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3842做的单端正激,续流电感温度过高

时间:2018-08-27 04:32:33      【原创】

如题:

3842做的,180-264VAC输入,输出12V12.5A

续流电感用的是27*14*11的蓝绿环,1.2的线径2根 25UH,现在温度达到了140°,

有试过1.2的线径,58UH的环,温度不相上下;

现在整机效率84.5%左右,

变压器初级36T,次级6T;

请大侠们指导下,

版大好~我计算了一下,若要降低温度可行的办法是更换铁芯材质,降低圈数使铜损降低,应该是有效,请参考~

降低圈数,意味着电感量要减小,,我从58UH减到25UH,效果都不明显,

材质目前手上没有其它材质的环,,

如果不换材质,能不能将温度降低? 那只能改变压器数据了 铜线加粗。 材质不变,CORE加大。 材质也可以换的 用两个27*14*11的蓝绿环温度一样 蓝和绿有什么区别? 换铁硅铝环试试 做电感最好用是铁硅铝环 嗯,这个材质要好点 铁硅铝是好,好东西都想用,但是成本就上去了 也是啊, 不合算 铁硅铝不贵呀,但容易饱和。 那怎么使用 要降低温度可行的办法是更换铁芯材质,降低圈数使铜损降低,CORE加大,频率提高,应该是有效,

现在试过将电感量调到16UH,1.2*2根,温度比25UH 59UH时都高,有160多度,

今天准备提高下频率和换成铁硅铝的环试试,

这么高的温度是你匝比没算好吧

先搞清楚是环的温度高还是线的温度高

线和环是紧密挨着的,温度应该差不了多少 线经加粗些。 如果空间大,可以用1mm以上的 从铜损和铁损考虑。

我的输入输出参数跟你的一样,效率大概87%左右,电感不烫。关键有几点。你的变压器圈数再算算,影响占空比,环用27 125的铁硅铝,线用1.2两根。工作频率多少决定绕多少圈,感量多少。什么“感量从25UH改到55UH”,只改感量是不对的,感量改意味着工作频率也在改。

如果要改间隙或者匝数比就麻烦了

工作频率是60KHZ,

目前变压器、续流电感是按照论坛里心中有冰的帖子里面算出来的,

变压器的温度不高,这个续流电感的温度太高了,

现在还伴有非常刺耳的电流声,,,

各位出出主意

变压器没绕好吧 你说了这么多哪句是有用的?你发帖不累我看的还累呢 换一种材质的铁心,或修改电感感量。

用MPP CORE温度一定会降下来。

具体怎么用 MPP CORE温度特性最好,价格稍有点贵,但产品效率会有很大提升。 贵多少呢,就怕最后做不起 有什么理论依据没有? 这个磁环太小了,用两个叠起来 并绕啊 可以并绕处理。 降低圈数,意味着电感量要减小 抬高频率嘛 叫声就是变压器有问题,一次侧的圈数再调整看看,心中有冰的公式没错,我也是用他的公式计算的,但要根据实际情况做一下调整,公式出来的东西不是一成不变的。通过多次调整之后达到最佳。我的这个电源跟你规格是一样的,效率达到87%,24V输出的那款效率达到90%。电感磁芯用铁硅铝,成本也不会高到哪里去啊?这是图片

QQ图片100w

我现在的效率是84.5%的样子,

次级二极管的吸收我用的是4.7NF+100R,

你的频率是设定在多少K?8-4脚的电阻和4脚对地的电容是什么参数?

现在频率改为100K,续流电感的声音有了改善,

但是效率还是84%

那声音是变压器上发出来的,不是电感。我第一次绕的变压器也是有声音,通过几次修改变压器匝数,声音消除,效率也上去啦。你变压器用多大的磁芯?AE是多少?根据公式计算,当F=100KHZ时,NP不是36匝,电感用铁硅铝的话效率一定会上去,我的频率也是100K,效率还可以,但84%的效率实在是低。PCB图发上来看看,如果LAYOUT有问题,也会影响效率。 变压器用的是EI40,AE:148mm^2,

QQ截图20140324132914

改改匝数比,用在工作区,就好了 24v 输出尖峰过高怎么调整啊

既然加大磁芯没有用,就只有用铁硅铝环或改善散热条件了。

老板不愿意用铁硅铝的环,,,,

那用铝片啊? 看温度高,是铁损还是铜损,如是铁损大,就提高开关频率。 或铁芯规格加大,即铁芯尺寸加大。 体积不足就不好改了 如是铜损,就只有铜线线径加粗处理。 看了一下PCB图,还有很多要修改的地方。1,变压器二次侧的引脚要全部用上。2,J2,J3还不够,最少要加到5根跳线。3,肖特基整流出来后的铜箔太细。以上3点都是针对减少“线损”而修改的,因为电流有12.5A那么大;一次侧方面的修改。1,用交流启动,可以减少启动电阻上的损耗。2,接大电容负极走线要改一改,应该是从3842的5脚到变压器引脚再到大电容的负极。如下图的左图,而你的接地的方法是右图,这样不好;还有一点走线不要走直角。我们的是同样的材料,效率怎么就差那么远呢?变压器的匝比要在改一改。这是最主要的原因

QQ图片20140324155504

看的很仔细啊

温度已经解决了,环用铁硅铝的环,温度在80度左右,

有试过将匝比改为36:4:2,续流电感用17UH,此时的效率达到87%,

但是VCC绕组2圈,在空载的时候电压不稳,假负载需要加到600MA才稳定,续流电感的感量增加,假负载越小,但是效率就会变低,

用36:4的匝比,占空比会超过50%,这也是头疼的事情

不明白为什么你初级总是用36圈。这个圈数是有问题的,叫声,不稳,等等这些问题都是围绕36圈而产生的。再多绕几个变压器,不要用36圈,所有的问题一并解决。

试过34 30 28圈,都是一样,

声音跟续流电感的感量有关,

减圈不行就加圈,脑袋怎么就那么..........呢? 为什么你就那么确定36圈就有问题?而且你的意思是一定要大于36圈这个才正常? 没耐心你没必要回复的啊, 只有听天由命了老兄!那就看看他们的回复吧,什么加大散热片,加风扇,哈哈哈,简直XX人. 改善散热条件,加强风冷。 散热器好像也没有加大

如果有空间是否可以开一些散热孔之类的? 或者添加去热风扇???

换铁硅铝试一下
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