随着罐装食品的普及，易拉罐的产量呈逐年增长趋势，如何将其有效地回收再利用确实是个大课题。镀锡钢板罐重新加工和涂装之前，需将其表面的漆膜脱除。传统化学脱漆剂大多含有二氯甲烷、苯酚和其他有害物质j，随着人们环保意识的增强，以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、Ⅳ一甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势]。水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比，其挥发性和毒性相对较小，缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。笔者针对镀锡钢板罐表面的白涂、金属油墨和罩光清漆漆膜，研制了一种水性脱漆剂，该脱漆剂在确保高效脱漆的同时可提高脱漆剂的环保性能。
实验部分1．1实验材料实验样品来自于上海乔良包装有限公司印废的用于食品罐的白涂、金属油墨和罩光清漆漆膜镀锡钢板。主要试剂包括：苯甲醇、无水乙醇、丙二醇碳酸酯、甲酸、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)等。1．2脱漆剂的配制按一定比例称取脱漆剂各组分，以从固体到液体的顺序投加到烧杯中，常温下搅拌，使各组分混合均匀，脱漆剂密封备用。1．3脱漆效率的测定将尺寸为2cm×2cm的白涂、金属油墨和罩光清漆样板分别投入盛有脱漆剂的烧杯内，观察漆膜表面溶胀鼓起情况，记录样板从浸泡到漆膜能够完全被剥离的时间，用脱漆时间的长短作为脱漆剂脱漆效率的考察标准J。1．4扫描电镜检测用丙酮和无水乙醇清洗脱漆后的样板，去除表面残留脱漆剂，然后进行扫描电镜检测，观察镀锡钢板表面形貌特征，分析该脱漆剂对镀锡钢板的腐蚀情况。
2结果与讨论2．1主溶剂的确定2．1．1不同主溶剂对脱漆效率的影响选取苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂，这4种溶剂均具有一定水溶性，沸点较高，基本无毒或低毒，对操作人员及环境影响较小。脱漆剂以无水乙醇为助溶剂，甲酸为促进剂，CTMAB为表面活性剂，余量是蒸馏水。由表1可知，各漆膜样板在以乙二醇丁醚或丙二醇碳酸酯为主溶剂的脱漆剂中浸泡2h后仍完好无损，漆膜不能脱除。以苯甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜，其中苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快，这是因为苯甲醛分子较小，渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用力更强J。苯甲醇水溶性好，沸点比苯甲醛高，热稳定性更好，成功地解决了挥发性和水溶性问题，在两者脱漆能力相差不大的情况下，综合考虑到脱漆剂的稳定性、操作安全性等因素，本实验选取苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。常温时水性脱漆剂脱漆速率较慢，样板浸泡时问过长，使脱漆剂中的酸性成分对基材表面锡层造成了一定程度的破坏，从而产生发黑现象。为了达到脱漆效率高和镀锡钢板回收利用的双重目的，以下实验均在60℃下进行，以缩短样板浸泡时间。
