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钢铁件冷变形加工前磷化处理
时间：2013-03-08 07:44:03
冷变形加工是指在常温条件下对金属进行冷镦、拉拔、挤压处理使其发生变形的工艺。变形加工前对金属进行磷化及磷化之后的润滑处理，有利于减少模具与金属间的摩擦，提高金属表面的润滑性能，使冷变形加工变得容易，防止产生裂纹，对延长模具使用寿命有积极作用。 目前冷变形加工所用磷化液多是采用中温锌系磷化液，形成磷酸锌膜。这种磷化膜粗糙、多孔，为润滑剂的承载提供了良好的条件。磷酸锌与润滑皂(如硬脂酸钠)反应形成硬脂酸锌皂。这种皂在高压作用下具有优良的润滑性能。
锌系磷化液所形成的磷化膜的热稳定性、耐磨性、硬度不及锌一锰系磷化膜的，因此在特殊情况下也可考虑锌一锰系磷化。
如前所述，硬脂酸钠与磷酸锌生成不溶性硬脂酸锌皂，在变形加工过程中有良好的减摩润滑性能，并且使磷化膜孔隙率降低，防护性增加。磷化处理后的润滑剂一般含有一种或数种可溶性金属皂或胺皂，皂液温度一般为60～70℃，可采用硬脂酸钠5～9g／L，处理10min。最简单的可使用肥皂液，其质量浓度为6O～70a／L，温度为45～65℃，浸3Omin。
除此之外，变形加工用润滑剂还有动、植物油、矿物油、石灰、硼砂、二硫化钼等。
变形加工前磷化及润滑处理工艺流程金属材料——+脱脂处理—水洗—除锈——水洗—浸渍磷化一水洗一烫干一润滑处理(皂化)一干燥一冷变形加工
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